管子卡盘上有一凹槽用以容纳一Ｏ形环。由装在机架上的电机通过蜗轮变速箱和小齿轮带动大齿轮，大齿轮装在支架上的花键轴上，装有板牙的板牙架通过花键槽装在花键轴的花键上，与花键轴同心的三爪卡盘通过卡盘支架装在机架上。将管子装夹在三爪卡盘上，接通电机的电源，将板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。其具有结构简单、造价低、操作方便和适应现场施工的优点，提高了效率，降低了劳动强度。炎热气候施工，宜用湿罩布、草袋等遮盖输送管，以免造成管中混凝土"脱水"，输送困难。管子卡盘保持在现有技术中公知的往复运动式刮削器内，后者在筒形反应室内部被轴向推动，以去除反应室内表面和沿反应室长度方向延伸的较小的同轴线管的外表面上的反应产物。可更换的擦拭卡盘呈环形，有成４５°的切口，以便径向稍稍扩张以容纳较小的管子，并与之紧紧地滑动配合，从而刮去较小管子上的任何沉积物。冬季严寒季节施工，宜用保温材料包裹输送管，防止管内混凝土受冻。混凝土泵外接管布置外接管布置应尽量减少使用弯管，磨损严重的管子卡盘应尽量布在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆管。彻底清洗混凝土泵及外接管。检查收拾好随机工具。空运转20min使各润滑点布满润滑脂。安全退离作业现场。反泵排除一旦堵管，即可按"反泵"开关，一般反泵运行4～5个行程就可排除。当反泵作业不能排除堵管时，要尽快拆开堵塞处输送管，并清除堵塞物。注意拆管前除切断动力外，还须彻底消除管内的剩余压力。根据生产需要在联箱管子卡盘的端部约150~200mm的地方进行钻孔，原有卡盘是四爪外卡方式。然而在最靠近卡盘的主轴头上装有检测装置，当在管子的端部钻孔时就会造成卡盘和检测装置相撞。于是，决定采取加装过渡套带标准三爪内卡盘的方式，以避免此事故发生。